彩色透水地坪材料服务介绍「南京迈博」

什么是透水地坪？

渗透性地板是一种多孔轻质混凝土，由骨料，水泥，外加剂，水性树脂，增色剂，稳定剂和水组成。粗骨料的表面涂有薄层。浆料相互粘结，形成孔隙均匀的蜂窝结构，具有透气性，透水性和重量轻的特点。作为一种环保减载混凝土，透水地板的研究和开发越来越受到重视。透水混凝土地板有一系列经典的配色方案，可以满足设计师的创造力和业主的特殊要求，实现不同环境，不同风格和个性化要求的装饰理念，是其他地方无法比拟的。透水地板具有与普通混凝土不同的特点：容量小，水的毛细现象不显着，透水性大，水泥用量少，施工简便，因此具有新的优点。建筑材料不断为人所知。逐渐应用于公路部门。它可以增加雨水渗入地表，缓解一些城市环境问题，如城市地下水位的急剧下降。

公园里的彩色透水地坪

它常见于公园，花园小径，住宅区和市政走道的广场。通常人们没有什么可以在广场舞上跳舞，沿着森林漫步。因此，起初人们认为透水地板的颜色很漂亮，图案简洁大方，与周围环境相得益彰。然而，透色地板为维持环境的生态平衡做出了巨大贡献。首先，我们从透彩地板的结构开始，因为聚合物与水泥浆结合形成的“蜂窝”结构均匀分布，有利于雨水的渗透。声音吸收当声波撞击透水的路面时，声波会使空气通过透水路面中的小孔或间隙移动。当有大雨时，我们的透水地板比普通混凝土地面排水快，不会造成城市枷锁等灾害。同时，由于它有间隙，它具有很强的柔韧性，在冬季严酷的季节可以有适当的膨胀和收缩空间，因此地板不会因暴露而破坏或。其次，透色地板的特点还在于通风和重量轻。由于采用特殊材料，质地轻盈，便于运输，夜间不会反射，增加了驾驶的安全性，提高了行走的舒适度。当然，通过有效消除颜色可渗透地板上的地面上的油类化合物等环境污染危害，保持生态平衡是一个很好的帮手。我们一直在努力营造环境，大部分地板材料都是环保且无污染的健康材料。通过这种方式，人们在锻炼时会非常舒服。

透彩地板结构的施工过程是混合：有色可渗透地板混合物中水泥浆的稠度很大。为了便于水泥浆确保均匀地包裹在树枝中并且材料均匀混合，建议在加水前将混合物干燥。强制混合机用于混合可渗透的地板混合物，混合时间为3分钟。优势。第二个施工过程是浇筑：浇筑前必须弄湿路基。否则，透色地板铺砌材料将迅速失去水分并削弱聚集体之间的粘合强度。砂光机，一个单独的未压实的局部，添加了透水材料，并手动调平并用铁抹子压实。第三个施工过程是渗透底层振动：在浇注过程中不应剧烈振动或压实。通常，电镀振动器用于软化可渗透混凝土混合物，但是必须使用高频振动器。否则，混凝土会过于致密而不能降低孔隙率并影响透水性。高频振动器还将水泥浆与粗骨料的外表面分离，并流入底部以形成不透水层，从而使材料失去透水性。第四个施工过程是渗透性表层的施工：将来铺设透水性表层材料，将基础平整，然后用混凝土铺砌机反复压实和平整透水地板，并进行特殊铺设接触颜色可透过地板的机器。砂光机，一个单独的未压实的局部，添加了透水材料，并手动调平并用铁抹子压实。第五个施工过程是维护：透水地板是干硬混凝土，水灰相对较小，因为有很多洞，很容易失水，单调快，所以维护非常重要。特别是在维护的早期阶段，必须注意防止渗透性地板中的大量蒸腾。

无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案

一、地坪表面的处理

1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、***清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处***干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器***清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。

9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。

二、涂饰环氧封闭底漆

1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。

2、环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。

3、涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。

5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。

6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。

7、使用普通固化剂施工温度在5～35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。

8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。

三、刮涂无溶剂环氧中涂漆

在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。

1、采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。

2、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。

3、施工一道中涂漆，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。

4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。

四、镘涂无溶剂环氧自流平面漆

1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。

2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。

3、施工时先将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。

4、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，或高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。

5、施工面漆结果后，防尘、封闭现场。

6、施工完成24小时可使用（25℃)（在上面行走）

7、漆膜养护时间为7天（25℃)（可以正常使用）7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。

8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。

五、施工注意事项

1、施工现场的环境温度应在在5～35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。

3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

六、安全技术要求

1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。

2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。

3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。

4、工作时注意做好个人防护。

5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。

七、使用和保养

1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。

2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。

4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。

5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。

6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。

7、车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂（信那水等）一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。

用途环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案，如薄层涂装、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。同时，解决了普通路面上水容易积聚的问题，提高了行走的安全性和舒适性，对改善居住环境也具有重要意义。适用于各种场地，如：厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。